課程描述INTRODUCTION
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 質(zhì)量工程師· 生產(chǎn)工程師· 技術(shù)主管
培訓(xùn)講師:專家
課程價格:¥2980元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景
以分析過程變差著手,以基本的統(tǒng)計概念為先導(dǎo),介紹統(tǒng)計過程控制的原理和實踐;使學(xué)員認(rèn)識為何SPC是持續(xù)改進(jìn)的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統(tǒng)的休哈特控制圖進(jìn)行講解,使學(xué)員初步理解其目的,統(tǒng)計原理,使用場所,使用方法等。
理解常見的過程能力或/和性能指數(shù)(CP,CPU,CP ,CPK,PPK等)的計算目的,使用條件,方法,統(tǒng)計原理。
講解如何使用統(tǒng)計軟件(Exce ,Minitab等)進(jìn)行SPC分析,以使學(xué)員盡快將基本的SPC運(yùn)用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結(jié)果,如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進(jìn)的信息和方向。
課程收益
我們注重理論的同時,更是通過大量的實例講解和練習(xí),使學(xué)員理解各種控制圖的應(yīng)用;關(guān)注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應(yīng)。
理解SPC的基本原理和實踐方法;
了解過程變差及其評價方法,開展過程能力的評估;
掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟;
建立常用的休哈特控制圖(如均值-極差圖和P控制圖等),并能對控制圖作解釋;
了解過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制過程的各階段運(yùn)用控制圖的流程;
了解對于過程能力/性能指數(shù)的有關(guān)定義,計算等。
掌握運(yùn)用軟件(Exce 、Minitab)進(jìn)行SPC運(yùn)用。
學(xué)員背景要求
具備基本的電腦操作,基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識和過程控制理論,以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。
參加人員:
設(shè)計、質(zhì)量,工藝、設(shè)備和制造工程師,質(zhì)量檢驗員,質(zhì)量體系、供應(yīng)商管理人員。直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員或APQP小組成員。
課程大綱
第一章 基本統(tǒng)計概念
第1節(jié) 總體和樣本
第2節(jié) 數(shù)據(jù)分析方法、直方圖
第3節(jié) 正態(tài)分布及性質(zhì)
第4節(jié) 常用統(tǒng)計量:均值、中位數(shù)、極差、標(biāo)準(zhǔn)差、移動極差
第二章 持續(xù)改進(jìn)和統(tǒng)計過程控制
第1節(jié) 預(yù)防和探測
第2節(jié) 過程控制系統(tǒng)
第3節(jié) 變差的普通原因和特殊原因
第4節(jié) 局部措施和對系統(tǒng)采取措施
第5節(jié) 過程控制和過程能力
第6節(jié) 過程改進(jìn)循環(huán)和過程控制
第7節(jié) 控制圖:過程控制和改進(jìn)的工具
第8節(jié) 控制圖的有效使用和益處
第三章 控制圖運(yùn)用步驟
第1節(jié) 控制圖運(yùn)用步驟
第2節(jié) 定義過程
第3節(jié) 確定作圖的特性
第4節(jié) 選擇控制圖
第5節(jié) 測量系統(tǒng)分析
第6節(jié) 決定抽樣方式
第四章 計量型控制圖
第1節(jié) 平均值極差控制圖
收集數(shù)據(jù)
計算控制限,做分析用控制圖
控制圖分析 SPC判穩(wěn)規(guī)則、判異規(guī)則的理解;
根據(jù)過程特點選擇SPC判異規(guī)則;
啟動反應(yīng)計劃;
從分析用控制圖到控制用控制圖的過度;
控制限的確定及更新;
過程持續(xù)改進(jìn);
第2節(jié) 平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
第3節(jié) 中位數(shù)極差控制圖
第4節(jié) 單值移動極差控制圖
第五章 認(rèn)識計量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能
第1節(jié) 過程術(shù)語的定義
第2節(jié) 條件描述
第3節(jié) 建議使用的過程測量
第4節(jié) 過程能力CPK實例
第5節(jié) 雙向公差的能力分析
第6節(jié) 單向公差的能力分析
第7節(jié) 過程性能指數(shù)PPK
第六章 計數(shù)型控制圖
第1節(jié) P控制圖
第2節(jié) Np控制圖
第3節(jié) C圖
第4節(jié) U圖
附錄A 關(guān)于抽樣的一些解釋
附錄B 關(guān)于特殊原因的一些評述
附錄C 控制圖的常數(shù)
附錄D 控制圖控制限公式表
附錄E 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)表
培訓(xùn)方法:
實際案例講解:通過企業(yè)中過程控制的實例案例講解,來說明SPC的原理、運(yùn)用步驟、注意事項。
小組練習(xí):– 通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解,掌握SPC的具體要求以及在過程控制中的應(yīng)用。
軟件操作:通過軟件(Excell、Minitab等)操作演示來說明如何用軟件進(jìn)行SPC分析。
培訓(xùn)評估:– 培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性,并包括以下方面:
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評分練習(xí):通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實際效果,形式為SPC的理解應(yīng)用練習(xí)。
最終評估:通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果,并策劃改進(jìn)方案
六、講師介紹
顧問資深講師
專業(yè)資質(zhì):
IATF 16949體系認(rèn)證咨詢師
TL9000/AS9100評審員
ISO9001/ISO14001/ISO45001評審員
IATF16949、六大核心工具體系項目經(jīng)理人
曾就職于世界500強(qiáng)汽車制造業(yè)和通訊產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),具有16年管理系統(tǒng)策劃和實施經(jīng)驗,輔導(dǎo)近百家企業(yè)順利通過DNV/TUV/SGS/BSI等認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核。
擅長領(lǐng)域:
IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/AS9100/TL9000)
汽車行業(yè)六大工具 (APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
VDA6.3&VDA6.5
抽樣檢測與品質(zhì)保證、計量與校準(zhǔn)管理/8D/QC七大手法等
轉(zhuǎn)載:http://www.oysg8.com/gkk_detail/326199.html
已開課時間Have start time
品質(zhì)管理公開培訓(xùn)班
- 抽樣檢驗與品質(zhì)保證 劉老師
- 卓越軟件測試質(zhì)量體系*實踐 講師團(tuán)
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠(yuǎn)
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